催化裝置的工作過程主要分為三種狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止，在日常的生活中，催化燃燒都是知道的，那么催化燃燒需要注意哪些事項和步驟？

催化燃燒需要注意哪些事項和步驟？

1.參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。這種狀態(tài)是為了準(zhǔn)備燃燒工作之前的數(shù)據(jù)。您可以根據(jù)需要設(shè)置變頻器的點火溫度和頻率，以控制風(fēng)扇的風(fēng)量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性，啟動頻率是為了保證剛點火后催化燃燒器的火焰燃燒。此時燃燒比不能太低，風(fēng)量不能太大。

2.燃燒運行狀態(tài)

（1）燃燒啟動過程：當(dāng)控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時，接收到輸入的啟動命令后，將進入燃燒運行狀態(tài)。首先，控制系統(tǒng)將進行自檢，然后進行吹掃。變頻器的輸出信號會控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)動，風(fēng)量從低速到高速再到低速逐漸變化。燃燒爐內(nèi)將吹入新鮮空氣，確保爐內(nèi)無殘留氣體，點火過程安全可靠。具體操作是變頻器先啟動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從啟動設(shè)定頻率上升。達到一定頻率后，保持一定時間再降低，這樣就完成了啟動前的吹掃。之后發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，從而點燃小火。紫外線傳感器檢測到小火點燃后，打開主空氣閥。此時，催化燃燒爐將燃燒火焰，直到檢測到的溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥關(guān)閉，點火過程結(jié)束，進入催化燃燒調(diào)整階段。

（2）空燃比的調(diào)整。文獻表明，催化燃燒中“燃料/空氣比”的范圍一般在4％-11％之間；在一定的燃燒條件下，當(dāng)空燃比為6％時，天然氣可以達到很好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以達到很大的熱效率，同時達到很好的排放效果。系統(tǒng)的氣體空氣比由零壓閥調(diào)節(jié)。當(dāng)風(fēng)扇的風(fēng)量改變時，燃料/空氣比也可以改變，以滿足催化燃燒器的要求。啟動時，通過調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率，可以將燃料/空氣比從火焰燃燒改變?yōu)榇呋紵?/p>

（3）燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文字顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增加，燃燒溫度超過設(shè)定值時，PLC控制變頻器降低輸出頻率和風(fēng)量，以穩(wěn)定燃燒器溫度。如果變頻器輸出頻率低于設(shè)定值（風(fēng)機出口風(fēng)量頻率設(shè)定為5Hz），而出口風(fēng)量仍高于設(shè)定值，PLC將開始計時。如果在一定時間內(nèi)降低到設(shè)定值，PLC將放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速。如果在一定時間內(nèi)溫度仍然高于設(shè)定值，PLC將繼續(xù)調(diào)整，直到達到設(shè)定值。變頻器的頻率輸出經(jīng)PID運算后由PLC控制；如果溫度不夠，頻率會上升并保持一定的時間延遲。反之亦然，達拉斯到禮堂3。燃燒停止?fàn)顟B(tài)：燃燒器在收到來自文本顯示器的停止命令后停止。首先，關(guān)閉主閥，然后吹掃系統(tǒng)以驅(qū)散殘余氣體并強制冷卻燃燒板。過一會兒，關(guān)掉風(fēng)扇。停止變頻器，完成燃燒器關(guān)閉過程。

使用催化燃燒設(shè)備的注意事項是什么？

1.活性炭的脫附溫度保持在80~120。溫度過低，會影響解吸效果。如果溫度達到130，會引起活性炭自燃。

2.潮濕高溫的廢氣不能處理，因為活性炭只能常溫吸附，不防水。

3.含有磷、鉻、鉛、硫、砷、銻、汞、錫、鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及藥廠、橡膠廠等高濃度粉塵、高粘度油脂的氣體無法處理。