傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)會產(chǎn)生噴涂霧和揮發(fā)性有機物氣體，這些污染物嚴重影響人們的健康和公共環(huán)境，噴涂廢氣治理的機器設(shè)備是什么？今天從噴涂正確處理方法的角度說明噴涂廢氣治理機器設(shè)備。

在傳統(tǒng)的活性炭過濾方法中，活性碳的需求和溶劑的比例一般為活性碳=1:3，活性炭過濾床占用較大的空間，吸咐飽和后不吸咐，不及時更換不起作用。工業(yè)和廢氣治理設(shè)備廠的大規(guī)模生產(chǎn)需要經(jīng)常更換，每次更換幾噸活性碳，不僅有大量的工作和長時間的關(guān)閉，還有廢氣治理裝置，但是高成本的固體廢物正確處理活性炭過濾后，整體的運營成本相對較高。近年來，這種方法的應(yīng)用越來越少。

活性炭過濾脫附再生機器設(shè)備。

為了減少活性碳的使用，開發(fā)了活性碳的解吸和再生過程，解吸過程是通過時間控制或濃度控制進行的，解吸過程是通過有機廢氣處理設(shè)備解吸后的高濃度呼吸進行的，活性碳的吸咐容量可以再生，活性碳的壽命可以延長到2年左右。因為活性碳是可燃的，所以解吸溫度不高，不會引起不可靠的自燃。解吸溫度一般在120℃左右，解吸不完全，解吸效率從百分之八十減少到百分之八十，替代效率可能低于百分之五十。

分子篩沸石轉(zhuǎn)輪吸咐脫附再生機器設(shè)備。

為了更好地正確處理可靠吸咐重建后的吸咐效率問題，近年來碳分子篩沸石輪技術(shù)發(fā)展趨勢，吸咐效率達到百分之九十到百分之九十五。在催化燃燒裝置裝置的機械設(shè)備中，傳統(tǒng)沸石砂輪的吸咐溫度可以設(shè)定在200℃以上，沸石砂輪耐熱，不易燃燒。噴涂全過程中應(yīng)用的大部分溶劑都能吸咐，催化劑載體輪的吸咐效率持續(xù)保持在同一水平。因此，其使用期更長，可達10年。隨著沸石輪的不斷旋轉(zhuǎn)，吸咐、分析和制冷不斷，吸咐原料的量大幅減少。同樣解決所需的有機廢氣吸咐原料的凈重僅為活性碳的百分之五左右，不僅減少了固體廢物解決的成本，還大幅度降低了占有室內(nèi)空間。