（一）凈化原理

利用處理硫酸尾氣得到的(NH4)2SO3-NH4HSO3還原硝酸尾氣中的NOx，主要化學反應是：

第一級堿液吸收

或

第二級亞硫酸銨吸收

（二）工藝流程

堿-亞硫酸銨吸收法工藝流程見圖8-10。

（1）1-堿液吸收塔；2-亞硫酸銨吸收塔；3-堿泵；4-亞硫酸銨泵 ； 5-亞硫酸銨液貯槽；6-亞硝酸鈉溶液貯槽；7一硫銨成品槽。

含NOx尾氣首先經堿液吸收塔（吸收液采用NaOH 溶液或Na2CO3溶液）進行吸收反應，同時回收NaNO2。然后，再進入亞硫酸銨吸收塔，氣液逆流接觸，發生還原反應，將NOx還原成N2后直接排空，吸收液均循環使用。

（三）工藝操作指標

工藝操作指標及吸收液控制指標分別見表8-15和表8-16。

表8-15 堿-亞硫酸銨吸收法工藝操作指標

表8-16 各階段吸收液控制指標

（四）影響因素

（1）氧化度 氧化度與吸收效率的關系見圖8-11。顯然，隨著氧化度的增高，吸收效率也增大。當氧化度超過50％后，氧化度再增大，吸收效率增加也不多。

（2）吸收液濃度及成分 吸收液(NH4)2SO3的濃度及其中NH4HSO3的含量，對吸收效率均有一定的影響。(NH4)2SO3濃度太低，吸收效果就差；濃度太高，又易出現結晶及管道設備的腐蝕。因此，(NH4)2SO3的濃度應控制在180-200g/L。NH4HSO3雖然會降低吸收效率，但它卻可以抑制的生成。NH4HSO3的含量選擇要適宜，一般控制 NH4HSO3<(NH4)2SO3<0.1 或游離的 NH3<4g/L。

（3）液氣比及塔板上液層高度 液氣比對吸收效率的影響見圖8-12。塔板上液層高度一般保持在40～60mm為宜。